• WAP手机版 RSS订阅 加入收藏  设为首页
铸造知识

高锰钢筛板消失模铸造

时间:2011-12-22 15:34:16   作者:游客   来源:中频炉信息网www.zplw.net   阅读:668   评论:0
内容摘要:高锰钢筛板是选矿、建材、冶金等各种矿石颗粒料过筛的常用抗磨合金铸件,尤其用于振动条件下的过筛,一般ZGMn13使用寿命只有几个月,改用ZGMn13-Cr2在消失模铸造工艺下生产的各种尺寸(筛孔大小的)筛板,经过多年厂家使用后反应,寿命增加2倍、3倍、4倍以上,深受用户欢迎,方形筛...

    高锰钢筛板是选矿、建材、冶金等各种矿石颗粒料过筛的常用抗磨合金铸件,尤其用于振动条件下的过筛,一般ZGMn13使用寿命只有几个月,改用ZGMn13-Cr2在消失模铸造工艺下生产的各种尺寸(筛孔大小的)筛板,经过多年厂家使用后反应,寿命增加2倍、3倍、4倍以上,深受用户欢迎,方形筛板如图1、圆形筛板如图2,方形筛板筛孔的大小如图3、图4。白模已上涂料。
  
    一、模组造型与白模涂料
    1、白模购买市场供应EPS板材,每立方米230-350元,密度在0.016-0.025克/cm^3,EPS白模线收缩0.3-0.5%,高锰钢线收缩较大,一般为2.50%,但在干砂真空条件浇注下线收缩为3.0-3.5%,按筛板图纸要求考虑消失模铸造的铸造工艺计算好收缩量,然后,用电热丝在白模切割机平台上切割,再用外直径为筛孔大小空心簿钢管(或铜管)逐一摁出(或掀出),白模需要量较多时,可用模具一次或几次摁出圆孔,制成筛板白模。
 
图1  方型筛板图

图2   圆型筛板(半圆)

图3  方型筛板(小孔)

图4 方型筛板(大孔)
    2、涂料  富胜合金钢厂多年从事消失模铸造,尤其是高锰钢ZGMnI3的各种筛板以来,试用过多种涂料从不断失败中获得。
    (1)镁橄榄石砂(粉)涂料
    成份:镁橄榄石砂(粉)粒径0.053mm, 100kg,钠基膨润土6-l0kg,无水碳酸钠1-3kg, CMC 0.5-1.0kg, 粘结剂2-3kg,,乳白胶3-4kg, 水适量。
    混制:镁橄榄石粉十膨润土+无水碳酸钠+粘结剂搅拌均匀+CMC(先水溶)+乳白胶搅拌/4 h出料(涂料)
    此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2(石英)含量≥40%时,往往影响涂料的作用,因为Si0z和MnO会产生化学反应而粘砂。
  (2)镁砂粉(电熔镁砂粉)涂料
    成份:镁砂粉(电熔镁砂粉)100kg, 纯碱(Na2CO3) 2kg,膨润土8 kg,  CMC: 1. 0kg,  BY(水溶性树脂)2. 0 kg,白乳胶2kg和水适量。
    混制:滚筒式涂料搅拌8 h即可:
    耐火材料据市场供应可购棕刚玉粉,铝矾士矿石经电熔处理后,宝珠砂的粉料也可。
根据购得白模板材情况,如果涂挂不易则可在涂料中加入少量活性剂(T-10或松节油)0. 5-1. 0%占耐火材料重量比。
    3、模组、白模组串
    (1)筛板白模的内浇口,一箱1900 X 1600 X 1600(砂箱)布置24件,每件内浇口为∏形,宽10X长40X高20间距100,另一个内浇lOX40X20,横内浇道连接二个内浇口以40 X 40 X 1800横浇道将24件,上端内浇口连接中间置直浇道上设浇口杯,顶注,为均衡化凝固。

图5  模组、自模组串
    (2)刷涂料   将每件筛板白模进烘房45-55℃烘干燥,用手工刷涂一遍涂料,尤其要注意筛板每个洞孔内壁均要刷上涂料均匀,然后烘干,再刷第二遍,再进烘房烘于,将直浇道、横浇道、内浇道筛板白模粘胶成一组串,涂上二遍涂料,烘干后下箱,吊装搬运下箱时,特别要小心,因为板簿面积大,板与板之间距离60 mm,故不能有振摆,晃动,以免组串变形、走样;
    (3)砂型  砂箱尺寸1900 X 1600 X 1600,  每箱24件筛板,每件重20-30kg,总共480-720kg(据筛板种类而定),配置成套,型砂有二种:镁橄榄石砂,价格便宜,有时会出现粘砂,排气性没有宝珠砂好;宝珠砂(电熔AL2O3砂)耐火度比镁橄榄石砂高,排气性好,不易粘砂,易清砂,价格贵,均为20-40目的颗料。
    造型时,先在砂箱底部铺150mm厚的砂,振实,振平整(刮平),再将筛板串组吊放入砂箱内,置中,落砂斗中布袋式均匀加砂,边振动,边加砂,至型砂离砂箱顶面高10-20mm时停止加砂,顶面铺塑料簿膜,用干砂压盖好,置放好浇口杯,待浇。

图6  浇口杯与塑料簿膜
    橡胶式三维振实台,振动电机频率为50hz,振动时间为60-90s,振幅0.3-0.5mm, 振实时,砂箱的砂粒产生运动,干砂振实后密度越高,铸型的稳定性越好,不易塌砂,浇出的筛板件也佳。白模筛板的洞孔,是EPS泡沫,塑料用簿板加热空心圆筒摁出,洞孔笔直,没有砂型铸造时必须要有的拔模斜度,故更易将筛板内每一个洞孔干砂填振实,对于ZGMn 13-4筛板,更加体现出用消失模造造型的优势。

二、熔炼
    按国标G/T 5680-1998,ZGM13-4%,C:0.90-1.30%   Mn:11.0一14.0%,Si:
    0.30-0.80%,Cr:1.50-2.50%,S≤0.40%,P≤0. 7%的化学成份配料,尽管原料来源较杂,有废锰钢,碳钢,含铬合金钢,有锰铁,铬铁经过熔炼一调整后达到成份要求标准。用1.0顿中频炉按熔炼高锰钢操作工艺进行,进行适量稀土变质处理,以致铸件晶粒细化。
    三、浇注  落砂  水韧处理
    1、浇注  砂型、金属型浇注温度1350℃-1450℃,而对白模的消失模干砂铸型,把浇注温度再提高30℃ ---50℃甚至100℃多,视白模的材料(EPS ,铸造专用EPS, STMMA, EPMMA)和白模厚簿大小,重量,浇注系统等等来决定浇注温度,对于l0mm厚X 1000 X 1000板内φ10孔均布30X36洞孔筛板,把浇注温度控制在1480℃-1550℃。砂箱内控制负压值0. 015MPa-0. 025MPa,由于砂箱内有筛板组串白模24块,要每浇注块ZGMnl3-4毛重为20---30 kg,加浇冒系统共480---720kg多,出炉钢水总量多于1000kg,即一炉一包一箱浇成筛板,浇注完毕后,过3min-5min去除真空。
    2、落砂:因为高锰钢的导热性差,易产生热裂和冷裂,故将铸件在砂箱里保温时间要充分,往往浇注是在晚上,用低谷电时开炉熔炼后浇注,等过24小时后,再开箱,清砂。j
    3、水韧处理
    为了便于吊装,每块筛板内横浇口留着,待水韧处理后再去除,筛板每块重量不大,仅厚10,故加热炉内装炉时,一片一片叠起,一堆一堆装炉均匀,使每块筛板在炉内受热均匀,冷炉升温40℃-100 ℃ /H,升温至650 ℃,保温1. 0-2. 0H再升温至1050℃-1100℃。保温1. 0H左右,>950℃水淬,水池的水温应保持40℃以下,水池最好水量要多,且流动状态,池底下进冷水,上面流出热水,不断循环保持水温,才能得优质的筛板。


标签:筛板  铸造工艺 电热丝 用户 
更多
上一篇:法兰介绍
下一篇:齿轮基础知识
相关评论
铸造知识
    该栏目下无二级栏目

客服 QQ:208366488点击这里给我发消息 站长QQ:17533053点击这里给我发消息 联系人:黄先生 电话:13829745550
官方QQ群:32396907 配件交流QQ群:131416906
欢迎进入中频炉信息网!!打造专业的工业炉信息共享平台!!!

关键词:中频炉,熔炼炉,中频电炉,感应炉,中频炉维修,回收中频炉,电炉维修,IGBT,中频电源,热处理